玻璃發(fā)酵罐使用后的清潔維護(hù)步驟及要點(diǎn)

　　一、玻璃發(fā)酵罐使用后清潔步驟：

　　1.排空與初步?jīng)_洗

　　發(fā)酵結(jié)束后，立即排空罐內(nèi)物料，使用大量清水對(duì)罐體內(nèi)部及管道進(jìn)行初步?jīng)_洗，去除殘留的培養(yǎng)基、菌體或化學(xué)試劑。

　　注意：若物料粘附性強(qiáng)（如高濃度蛋白質(zhì)），需配合機(jī)械攪拌或加溫加速溶解，避免殘留物硬化。

　　2.堿性清洗（去油脂/有機(jī)物）

　　配制1%-2%氫氧化鈉（NaOH）溶液，注入罐內(nèi)至全覆蓋內(nèi)壁，開(kāi)啟攪拌裝置循環(huán)清洗20-30分鐘。

　　關(guān)鍵點(diǎn)：堿性溶液可有效分解油脂、蛋白質(zhì)等有機(jī)物，但需控制濃度和時(shí)間，防止玻璃腐蝕。

　　3.酸性清洗（去鈣鹽/無(wú)機(jī)物）

　　排空堿液后，用清水沖洗至中性，再注入0.5%-1%稀鹽酸（HCl）溶液，同樣攪拌循環(huán)清洗15-20分鐘。

　　作用：酸性溶液可去除鈣鹽、鐵銹等無(wú)機(jī)沉積物，恢復(fù)罐體光潔度。

　　4.高壓沖洗（可選）

　　使用高壓清洗機(jī)配合旋轉(zhuǎn)噴頭，對(duì)罐壁進(jìn)行機(jī)械沖擊清洗，尤其針對(duì)死角（如攪拌軸封、取樣口）。

　　優(yōu)勢(shì)：比固定噴孔裝置更高效，但需避免高壓直接沖擊玻璃表面。

　　5.消毒處理

　　物理消毒：用紫外線燈照射罐體內(nèi)部30-60分鐘（需確保無(wú)遮擋）。

　　化學(xué)消毒：采用75%乙醇或過(guò)氧乙酸溶液噴灑罐內(nèi)，密閉保持15-20分鐘后排空。

　　高溫蒸汽滅菌：若需徹*滅菌，可通入121℃、0.11MPa飽和蒸汽，維持30分鐘（需提前檢查蒸汽壓力穩(wěn)定性）。

　　6.干燥與儲(chǔ)存

　　用無(wú)菌空氣吹干罐體，或置于干燥通風(fēng)處自然晾干，避免霉菌滋生。

　　長(zhǎng)期停用時(shí)，需排盡罐內(nèi)及管道余水，松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈長(zhǎng)久變形。

　　二、玻璃發(fā)酵罐使用后清潔維護(hù)安全注意事項(xiàng)：

　　1.個(gè)人防護(hù)

　　清洗時(shí)穿戴防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡，避免堿性/酸性溶液濺到皮膚或眼睛。

　　操作高溫蒸汽或紫外線時(shí)，需佩戴防燙手套和面罩。

　　2.操作規(guī)范

　　禁止跨越設(shè)備保護(hù)欄，不得擅自開(kāi)啟罐蓋或伸入運(yùn)行中的攪拌區(qū)域。

　　電器元件（如控制面板、接線口）需遠(yuǎn)離水源，防止短路。

　　3.記錄與監(jiān)控

　　每次清潔維護(hù)后，記錄清洗劑種類(lèi)、消毒時(shí)間、更換部件等信息，建立設(shè)備檔案。

　　定期進(jìn)行保壓測(cè)試（如通入0.2MPa空氣，檢查密封性），確保無(wú)泄漏。